En los últimos años, los productos de yogur han desarrollado principalmente nuevos productos mejorando el proceso de fermentación del yogur y añadiendo aditivos alimentarios.Sin embargo, a medida que continúan proliferando nuevos productos, hay cada vez menos potencial para el desarrollo de esta manera, y los consumidores esperan productos naturales y saludables, y el método de agregar aditivos va en contra de las expectativas.La tecnología de filtración por membrana se introduce en la producción de yogur y la leche cruda se concentra mediante nanofiltración para reducir la intensidad de esterilización de la leche antes de la fermentación y la aplicación de aditivos alimentarios en los productos de yogur.Hoy, el editor de Bona Bio presentará el proceso de producción de yogur mediante la concentración de leche cruda con tecnología de nanofiltración.
La tecnología de filtración por membrana de nanofiltración es un tipo de tecnología de filtración por membrana, denominada nanofiltración, que es una tecnología de separación por membrana a nivel molecular entre el rango de separación tradicional de ultrafiltración y ósmosis inversa.La nanofiltración puede eliminar de manera selectiva y eficiente las partículas desionizadas.Ha sido ampliamente utilizado en productos farmacéuticos, tratamiento de aguas residuales ambientales, etc.En la industria alimentaria, la nanofiltración se ha investigado y aplicado a nivel doméstico en la separación y purificación de proteínas, así como en zumos de frutas, bebidas y oligosacáridos.En la industria láctea, algunos países han madurado la tecnología para eliminar la sal de la leche y la concentración de leche en polvo antes del secado, y comenzaron a realizar investigaciones sobre el tratamiento de las aguas residuales lácteas.
No hay una diferencia obvia en el título de acidez del yogur producido por el proceso de concentración de la tecnología de nanofiltración y el proceso de concentración sin tecnología de nanofiltración, es decir, no hay una diferencia obvia en el color y el olor del yogur, y el proceso de fermentación general de el yogur es relativamente estable.Después de ser concentrado por tecnología de nanofiltración, la tasa de rechazo de iones de la leche de yogur es del 40 % al 55 %, la tasa de rechazo de la proteína es de aproximadamente el 95 % y la tasa de rechazo de la lactosa es superior al 90 %.Básicamente sin impacto.En comparación con el yogur concentrado con tecnología de nanofiltración de 2,0 MPa y 15 °C, el yogur concentrado con tecnología de nanofiltración de 1,6 MPa y 65 °C tiene mejores efectos en términos de viscosidad, masticabilidad y adhesividad.Por lo tanto, el personal pertinente debe fortalecer el desarrollo y la investigación adicionales del yogur concentrado con tecnología de nanofiltración de 1,6 MPa y 6 ℃.
Ventajas de proceso de los equipos de filtración por membrana de nanofiltración cerámica
1. Excelente estabilidad química, resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis y resistencia a la oxidación;
2. Resistente a solventes orgánicos;
3. Resistencia a altas temperaturas;
4. Alta resistencia mecánica y buena resistencia al desgaste;
5. Distribución estrecha del tamaño de los poros, precisión de separación extremadamente alta, filtración a nivel nanométrico;
6. Fácil de limpiar, se puede esterilizar en línea oa alta temperatura y se puede lavar a la inversa.
Shandong Bona Group es un fabricante especializado en la producción de equipos de separación por membrana.Tenemos muchos años de producción y experiencia técnica, enfocándonos en resolver el problema de filtración y concentración en el proceso de producción de fermentación biológica/bebidas alcohólicas/extracción de medicina china/extracción animal y vegetal.Los métodos de producción circular pueden ayudar de manera efectiva a los clientes a mejorar la eficiencia de la producción y lograr una producción más limpia.Si tiene problemas en la filtración por membrana, no dude en contactarnos, contaremos con técnicos profesionales para responder sus preguntas.
Hora de publicación: 20-abr-2022